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             304L不銹鋼棒,022Cr19Ni10不銹鋼棒也稱為超低碳不銹鋼,是一種通用性的不銹鋼材料,廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
             老標準JB/T 4237-1992 對應 00Cr19Ni10;美標304L;日標SUS304L。
             新標準GB/T 20878-2007不銹鋼及耐熱鋼牌號及化學成分及 GB 24511 2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶上對應022Cr19Ni10,其含碳量約0.03%,統一數字代號 S30403區別于304的S30408。

      化學成分:
             碳 C:≤0.03
             硅 Si:≤1.0
             錳 Mn:≤2.0
             鉻 Cr:18.0~20.0
             鎳 Ni:9.0~12.0
             硫 S:≤0.03
             磷 P:≤0.045

      力學性能:
             屈服強度(N/mm2):≥205
             抗拉強度:≥520
             延伸率(%):≥40
             硬度:HB≤187;HRB≤90;HV≤200
             密度:7.93 g·cm-3
             比熱C(20℃):0.502 J·(g·C)-1
             熱導率λ/W(m·℃)-1(在下列溫度/℃):20 100 500,12.1 16.3 21.4
             線脹系數α/(10-6/℃)(在下列溫度間/℃):20~100 20~200 20~300 20~400,16.0 16.8 17.5 18.1
             電阻率:0.73 Ω·mm2·m-1
             熔點:1398~1420℃

      不銹鋼材類型:
             304:是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
             301:不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用于要求較高強度的各種場合。
             302:不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
             302B:是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
             303和303Se:是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
             304L:是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
             304N:是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
             305和384:不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
             308:不銹鋼用于制作焊條。
             309 310 314 330:不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而309S和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性。
             316和317:不銹鋼含有鉬,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力好。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼。
             316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
             321 347 348:是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼,對鉭和鈮的含量有著一定的限制。
             304L:不銹鋼的鍛造性能較差,變形比較困難。
             由于存在加工硬化現象。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大。且熱量損失較大。因此必須在教多火次下成型。若高溫保溫階段處理不好,會造成粗晶。

      密度表(g/cm3):
             鋼號密度
             304,304L,305,321201,202,301,302 7.93
             316,316L,347309S,310S 7.98
             405,410,420 7.75
             409,430,434 7.7 
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